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無堵塞污水泥漿泵

簡要描述:NL型無堵塞污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。用于礦山,造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。

  • 產品型號:NL型
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2026-01-11
  • 訪  問  量:4265

詳細介紹

品牌EQUAN

一、NL型無堵塞污水泥漿泵產品概述:
   NL型污水泥漿泵為單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
1.污水泥漿泵的葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
2.污水泥漿泵為了減輕重量和減少車削量、泵軸是良好碳素鋼冷拉園鋼制造。
3.泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
4.NL型污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
5.污水泥漿泵的總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

二、NL污水泥漿泵的產品用途:
    1、NL型污水泥漿泵使用于礦山,造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、NL泥漿泵若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、NL泥漿泵養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

三、NL型無堵塞污水泥漿泵型號意義:
    NL型污水泥漿泵
例如:NL150A-12
N-泥漿泵
L-立式
150-出口口徑(mm)
A-改進型(機械密封)
12-揚程(m)

四、NL污水泥漿泵的性能參數:

五、NL型使用須知:
1、NL污水泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、NL污水泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
3、NL污水泵當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、NL污水泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、污水泥漿泵在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、污水泥漿泵在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土方工程作業時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、污水泥漿泵規定的轉速是泵的zui高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
8、污水泥漿泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 NL泥漿泵一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
10、NL泥漿泵當長期停止使用時,應將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

六、NL污水泥漿泵的拆卸安裝
(一)、NL泥漿泵的拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、NL泥漿泵的安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、NL泥漿泵的泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

污水泥漿泵故障分析:

現象

產生原因

排除方法

 

不

啟

動

與

運

轉

 

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。

2、調高電壓或等電壓升高后再用。

3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

 

超

負

荷

1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。

2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚程過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

2、修正零件,調換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量避免長時間使用。

 

流

里

不

足

 

1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉速低于額定轉速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高,輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

 8、葉輪上繞有雜物。 

9、介質太稠或供應量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機轉速。

4、調換葉輪。

5、減少揚程,縮短輸送距離。

6、改換電機旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質,增大供應量。

 

噪

聲

 

與

震

動

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調整之。

2. 調換軸承或加油。

3. 調同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

泥漿泵是污水處理及環保工程的節能產品。

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